耐高温压力传感器800度（耐高温2000度传感器有哪些）

各位网友大家好，小编现在给大家详细介绍有关“耐高温压力传感器800度”的核心内容以及“耐高温2000度传感器有哪些”的相关知识，希望能够帮到您。

火箭发动机、航空发动机、重型燃气轮机、燃煤燃气锅炉等动力设备的主要部件处在高温恶劣环境，燃烧室温度甚超过2000℃。利用高温传感器可对喷嘴燃烧室、压气机、叶片等关键部位的压力、温度等参量进行实时监测，提高燃烧性能和推进效率，并对部件健康状态进行评估。

环绕地球的火箭Rocket around earth

液体火箭发动机的推力室主要由推进剂喷嘴、燃烧室、喷管组件等装置组成。当喷嘴处的压力足够高时，就会形成喷嘴阻流和超音速射流，大部分的热能就可转换成动能，对喷嘴处压力的实时监测有助于优化发动机燃烧室收缩比设计，可提高火箭发动机的推进效率。燃烧室点火延迟数毫秒都会导致过量液体进入，引起灾难性后果，通过燃烧室压力监测可精确控制点火时间，避免燃烧室“硬启动”。

燃烧室的间歇性燃烧、振荡燃烧会导致燃烧室隔热边界层变薄、运载器受损等后果。获取燃烧室内部、推进剂喷嘴处的实时压力，评估压力的低频振动，估算室压响应时间，对减少间歇燃烧、振荡燃烧，提高燃料的燃烧率，增强火箭的安全性具有重要意义。重型燃气轮机是发电机组、大型船舰的动力来源，其结构复杂、参数多，工况多变。随着G、H级燃气轮机的普及，对燃气轮机的稳定性要求也越来越高。对涡轮、压气机、燃烧室、轴承的温度、压力、振动等参量的监控，可降低燃气轮机的故障率，减少15%~20%的维护成本。另外，监测初气温度及燃烧室的压力，对提高煤气转化效率，减少CO2、CO、SO2、NO、等气体的排放具有重要意义-习。高温压力传感器在航天、航空、国防建设、能源开发等领域有着广阔的应用需求。常温MEMS压力传感器主要以硅基压力传感器为主，在100℃工作温度范围内，商业化的Si压力传感器工艺成熟、体积小、性能好，但是当其在超过120℃环境使用时，内部PN结会出现漏电，传感器性能下降甚失效。另外，Si材料在大于500℃时还会发生塑性变形，不能满足高温环境下压力测量的需求。为此，国内外学者将目光投向其他材料，研究耐高温材料制备高温传感器的可行性。

武汉莱拓科技有限公司MEMS压力传感器是基于硅压阻原理的高温高精度压力传感器，拥有自主知识产权的核心技术，自主研发的压力芯片，具有压力芯体设计、封装、测试及压力传感器成品完整生产线，产品具有高可靠性、小型化、智能化、高度可定制化的特点。

应用场景

CY8101HT

描述

排气道高温燃气压力测量；mV输出；测量温度范围广，耐高温；全密封结构。

类型

硅压阻，绝压

压力范围

kPa

供电电源

VDC

输出信号

≥50 mV

工作温度

-55℃～300℃

非线性度

≤±0.5%FS

温漂／误差

热零点漂移：≤±1.5% FS/100°F；热灵敏度漂移：≤±1.5% FS/100°F

密封形式

铜垫片密封

重量

≤110g

尺寸不含线缆

长

51.4

宽

Φ9.5

如需了解更多，可直接留言或者登陆 武汉莱拓科技有限公司官网咨询

以上内容就是关于耐高温压力传感器800度和耐高温2000度传感器有哪些的全部内容，是由eastit小编认真整理编辑的，如果对您有帮助请收藏转发...感谢支持！